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锅炉启动前的检查与准备
3.1  水压试验
新安装、移装、受压元件经重大修理或改造和距上次水压试验已达六年的锅炉，应进行水压试验
3.2  烘炉
新安装、移装、长期停用的锅炉或炉墙、炉拱经修理、改造的锅炉，需根据炉墙的情况进行烘炉，3.3  煮炉
新安装、移装、长期停用的锅炉或受压元件经重大修理、改造的锅断，需根据受压元件内表面的油污、铁锈的多少进行煮炉
3.4  锅炉的检查
锅炉投运前应做的检验工作主要有以下内容。
3.4.1  锅炉受压元件的检查:
a)	锅炉受压元件无鼓包、变形、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗等缺陷，拉撑牢固，胀口严密；
b)	受热面管子及锅炉范围内的管道畅通；
c)	锅筒、集箱和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条、棉纱街道等杂物时，关闭全部入孔门和手孔门。
3.4.2  锅炉炉墙及烟风道的检查:
a)	锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝；
b)	炉门、看火门、清灰门等牢固、严密并开关灵活；
c)	炉膛内无积灰、结焦、炉拱的隔火墙完整严密；
d)	烟道、风道及风室严密、无积灰，其调节挡板完整、开关灵活，开启度指示准确并有可靠的固定装置；
e)	空气预热器完好，省煤器、空气预热器无积灰；
f)	炉膛和烟道内无杂物和人时，关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔。
3.4.3  安全附件、保护装置及仪表的检查
安全阀、压力表、温度计等各种热工测量仪表（包括流量计、煤量表等计量仪表）应齐全、灵敏、可靠，且清洁、照明良好:
a)	安全阀每年至少进行一次整定和校验；
b)	严禁将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效；
c)	压力表装用后每年至少校验一次，校验时在刻度盘上用红线标出最高允许压力；
d)	压力表有下列情况之一时，应停止使用:
1）	有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；
2）	表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；
3）	封印损坏或超过检验有效期限；
4）	表面泄漏或指针跳动；
5）	其它影响压力表准确指示的缺陷。
3.4.4  补水装置、排污管道的检查:
a)	锅炉补水管道、排污管道及放水管道通畅，管道上金属盲板全部折除；
b)	管道支吊架完好，管道能自由膨胀；
c)	管道保温完整、漆色符合规定、表示管道内介质流向箭头符号正确、鲜明；
d)	管道和阀门连接完好、严密不漏（包括阀门关闭时不内漏），阀门开关灵活、有标明开关方向的标志，阀门填料有适当压紧余隙。
3.4.5  燃烧设备辅助设备的检查:
a)	链条炉排平齐完整、无杂物；
b)	煤闸门平齐完整、操作灵活，其标尺正确且处于工作位置；
c)	煤斗弧形门（月亮门）开关灵活；
d)	老鹰铁平齐完整、牢固；
e)	翻灰板完整、动作灵活；
f)	炉排减速机及传动装置完整、变速装置操作灵活，离合器保险弹簧松紧程度合适；
g)	转动机械各转动部分无摩擦和异声现象，转向正确，轴承油位计不漏油，油位正常、油质清洁，轴承冷却水充足、通畅，传动皮带完整、无跑偏及脱落现象，联轴节完好，安全护罩完好，地脚螺栓牢固；
h)	除尘设备完好并处于备用状态。
3.4.6  其他检查:
a)	楼梯、平台、栏杆等完好，墙壁、门窗、地面修补完整；
b)	设备及其周围通道上清洁无杂物，地面无积水、积煤、积油；
c)	锅炉各部位照明齐全、亮度足够；
d)	操作工具齐备；
e)	锅炉房内备有足够、合适的消防器材。
3.5  锅炉运行前的准备
锅炉经检查符合升火条件后，方能进行锅炉升火前准备工作。